石墨電極機械強度均勻性判定Ⅱ

石墨電極機械強度均勻性判定Ⅱ

 對2015年產品對應數據進行轉換處理(見表2)。
表2_2015年和2016年產品數據轉換后的處理結果.png

表3由m值判定石墨電極產品機械強度均勻性.png

威布爾模數.png

根據式(6)代入表2中轉換后數值,石墨電極產品信息了解,則2015年產品對應威布爾模數:

m=14.3183;B=38.1340;t0=3.6424×1016,所以威布爾模型的具體形式為

威布爾模型的具體形式.png

同樣處理,2016年產品對應威布爾模數:

m=9.9548;B=27.3338;t0=7.4288×1011, 所以威布爾模型的具體形式為

威布爾模型的具體形式.png

當僅用于判定石墨制品的機械強度均勻性時,只要計算m值就可以了,B值和t0值不必計算。

通過2015年與2016年生產的同規格6FG7 高石電Ⅱ型石墨電極m值比較可知,2015年m=14.3183,2016年m=9.9548,2016年產品機械強度均勻性同比變差了。

利用上面公式,當指定累積強度破壞概率F(t)時,也容易計算所對應的強度值t。2015年的產品在鋼廠使用中,有3%的產品出現開裂、掉塊、孔底折斷等事故,即累積強度破壞概率F(t)=3%,那么對應的抗折強度t為:

抗折強度t.png

同樣,對于2016年產品,當指定累積強度破壞概率F(t)=3%,對應的抗折強度t為:

對應的抗折強度t.png

從以上對比看出,雖然2016年產品抗折強度 平均值14.9MPa高于2015年平均值13.9MPa,當產品累積強度破壞概率為3%時,2016年產品對應的抗折強度為10.9690MPa,2015年的為11.2399 MPa。就是說2016年產品在鋼廠使用中,預計出現開裂、掉塊、孔底折斷等事故的概率要大于2015年的產品。將2015年和2016年抗折強度lowest值12.4 MPa和11.8MPa與強度破壞概率3%的對應計算值11.2399MPa和10.9690MPa對比,計算值已經超出實測數據范圍,但這正是概率分析方法的優點所在,可以比較還沒有測試出來的數據。

對于質量要求較高的石墨電極,以及供特殊用戶電極等,計算當石墨電極累積強度破壞概率為F(t)=2%~3%時,所對應的抗折強度t大小,對于對應的強度數值過小的電極,應當下降等級處理,或者利用超聲波挑選,剔除聲速過低的產品。石墨電極在煉鋼實驗使用中,也可以將F(t)理解成電極開裂、掉塊、孔底折斷等強度破壞事故發生次數的比率,這樣就可以得到石墨電極事故發生率與抗折強度的對應關系,由電極使用中的事故發生率,可以計算出對應的抗折強度;反過來,也可以根據抗折強度,預測石墨電極使用中的事故發生率。

石墨電極產品機械強度均勻性判定標準

作者依據抗折強度數據進行了大量的數據驗算,得出石墨電極機械強度均勻性的判定標準(表3):m值越大,產品機械強度均勻性越好;m值越小,產品機械強度均勻性越差??傮w來說,當m值≥10時,產品機械強度均勻性好一些;m值<10時,產品機械強度均勻性差一些。從本質上來說,機械強度均勻性反映了石墨電極產品內部結構的均勻性。但是需要注意的是,機械強度均勻性與機械強度大小不是一回事,它是從概率的角度,討論機械強度數據的分散程度大小。

m值、強度破壞概率對應的抗折強度數值,可作為炭素生產企業產品內控強度指標進行管理,以利于生產技術改進、產品質量穩定和提高,更多石墨電極機械強度指導聯系我們。

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