石墨電極用螺紋量規制作流程和實際測量

石墨電極用螺紋量規制作流程和實際測量 

根據設計思路， 應先加工內錐螺紋的標準量塊，然后加工內錐螺紋，而后根據內錐螺紋的尺寸加工相應的外錐螺紋， 而后形成完整的量規系統。以下針對各步驟的細節進行一一闡述。

3.1 生產準備

根據設計思路，在生產前應做好以下生產準備工作：1）經過萬 能 工具顯微鏡測量評審通過的加工刀具；2）用以測量外徑、端面高度差的外徑千分尺，平臺、滑塊等測量工具；3）用以加工量規的機床等應調整到正常工作狀態以保證加工時的同軸度、垂直度、平面度等加工參數在合理的范圍內。

3.2 內錐螺紋標準量塊

內錐螺紋的標準塊可以采用整體構造或十字構造，采用整體構造時應保證上下端面的平面度≤0.02 mm，平 行 度≤0.02 mm，圓 度≤0.02 mm；采 用十字構造時同樣應保證平面度及平行度，另外十字對線的長度差應≤0.01 mm。

3.3 內錐螺紋的加工

為了充足利用現有設備，在加工內錐螺紋時采用圖 4 所示的方式進行。

應注意的是，此時所加工量規基準面為圓周側面，端面為輔助基準面。 切片需經過二次修磨處理，加工到合適的尺寸后方可作為量規使用。 切片直徑可略大于標準量塊直徑以便后工序加工運行。

3.4 外錐螺紋的加工

在加工外錐螺紋時可先將加工好螺紋的毛坯切片，旋合到已加工好的內錐螺紋切片上，然后以內錐螺紋切片圓周側面為基準，將旋合后的切片整體修磨到終端尺寸，在此過程中，需利用標準量塊對直徑參數進行二次控制。

3.5 量規輕量化

加工完畢的量規應在保證強度的前提下盡量輕便，因此量規厚度及外緣寬度應保持在合適的范圍內，同時可在量規的非重要部位進行孔洞處理以減輕量規重量。

4 實際測量

在計算被測石墨電極的錐度及直徑時需要測量比較量規之間的相對位置，此時可以使用深度游標卡尺或普通寬度游標卡尺，但是以上兩種測量誤差偏大，尤其是普通寬度游標卡尺，由于測量面較窄，測量重復性存在很大問題，因此，建議采用百分表和標準高度量塊的方法進行比照測量，其測量精度可以達到±0.01 mm。

由于量規表面平整度受加工條件限制，其平面度一般要求≤0.02 mm， 與進口合金材質的石墨量規還是有較大差異，因此在計算測量精度時須將上述各種加工測量誤差考慮在內， 經過綜合比照，本文認為當量規測量的四點偏差小于 0.04 mm 時，可以取四點平均值用以計算石墨電極及接頭的直徑或錐度， 其計算結果的誤差范圍錐度為±5″、 直徑為±0.006 mm；當四點偏差不小于 0.04 mm 時，建議量規進行重新修磨。